水性工业漆基材处理(研磨、去毛刺和密封)方法!

水性工业漆基材处理(研磨、去毛刺和密封)方法!

在涂水性木器漆之前，基材处理包括研磨、去毛刺和密封三步。

一般待漆木材表面先用200#砂纸打磨，再用600#砂纸打磨，使其光滑。细木工工件可直接用600#砂纸打磨。细密的砂纸会使木纹致密，减少木纹现象。

木材遇水后，浸水木纤维管与木纹之间的微间隙渗透，使其从木材表面膨胀突出，干燥后无法恢复。因此，木材涂上水性涂料后，会出现木纹突出、起粒、毛刺等现象。有两种方法可以消除或减少一层水性漆后的起球和毛刺。

(1)用能挤出水分的湿布擦拭待涂木材表面，使木漆表面充分湿润，然后干燥，用细砂纸打磨掉形成的毛刺和颗粒。然后涂上底漆，晾干后用400#砂纸轻轻打磨。多孔木材在抛光前应涂两层底漆。此时，底漆应在使用前用5% ~ 10%的水稀释。

(2)用无蜡紫漆密封木材表面。这种方法比湿法好，既防止了水性漆的颗粒和矛状物，又增加了木材的层次性。然而，由于紫胶本身的颜色，木材往往有轻微的琥珀色。它对于可能被油脂、脱模剂和硅酮化合物污染的旧漆和木材表面非常有用，并且可以防止水性涂料引起的缩孔和鱼眼等施工缺陷。

涂刷后出现缩孔、鱼眼时，应将水性漆擦去，用脱蜡紫漆打磨密封后，再涂水性漆。紫胶漆是一种酒精溶液，可以通过刷或摩擦来涂抹。用400#或以上砂纸打磨后盖，然后用酒精或湿布擦拭抛光表面，以增加面漆的附着力。

水性腻子的作用是填充木材和其他基材的不规则光滑表面和细小缺陷和缺陷，如孔隙、微裂纹、凹坑、接缝、缺陷等，降低表面粗糙度，增加平整度。对水性腻子的要求是附着力和填充性好，易研磨，透明度好，不影响面漆的涂装。水性腻子大多是单组分。腻子不仅可以增加漆膜的丰满度，还可以减少涂装过程中气泡的产生。这是因为涂料液在涂装时会将微孔内的空气堵塞，而干燥时环境温度稍有升高，就会使气泡膨胀，使涂料产生明显的气泡。这种现象在水性木器涂料中很常见。腻子适用于厚膜涂料和彩色涂料涂料。对于开放式喷漆，以及要求木纹和微孔外露的喷漆效果，封底不要使用腻子。

使用前将水性腻子搅拌均匀。腻子可采用刷涂法或刮涂法施工，刷涂法较为常用，各种形状的表面均可。根据木材表面的粗糙度，可涂1 ~ 3层腻子，特别不平整的表面可涂几层。一般可以刷两次，每次刷的间隔至少0.5h(一次刷完再刷两次)。打磨时不要用力过大，轻轻打磨去除凹凸不平后再涂腻子。腻子完成后，放置至少2h，并用砂纸将其光滑(应长时间干燥)，并用1000#砂纸进行打磨。但是，不允许在水可能导致木材翘曲，变形和脱胶的地方进行水研磨。用水研磨后，冲洗干净，晾干后再进行下一幅绘画。大多数水性腻子固含量低，难以填补木材中的大空隙和凹坑。此时应采用高固含量腻子或含油腻子进行处理。

通常，水性涂料也可用于油漆油性腻子处理的木材。需要注意的是，油基腻子必须完全干燥，因为水性涂料在完全干燥之前过早施工会产生气泡，还可能造成漆膜附着力差。有问题的油性腻子必须先进行测试，没有问题后再进行大规模施工。