水性木器漆的涂装工艺

1. 涂装前准备

油漆应该在做木工活之后再做。空间环境狭窄有限，而且干净，无灰尘、飞灰、碎片。Z佳的涂装环境是室温(23℃左右)，且温度恒定，湿度在70%以下，并伴有轻度通风。在这种条件下，可以保证水分的快速蒸发，减少或消除木纹和长毛刺的现象。当涂层环境温度低于15℃或高于30℃时，会影响涂层效果。绘画应选择好天气。喷涂施工前，不需要喷涂的部位必须盖紧，避免漆雾污染。

用软毛刷刷，不需要毛发，柔软吸水。使用前将松散的头发梳理干净，用清水冲洗干净，并在使用前旋开。必须注意的是，刷在蘸漆前一定要用水弄湿，但一定不能滴水，否则刷漆很快就会干而报废，或者刷漆中的油漆会干渣，影响涂装效果。

喷涂可采用普通空压机或气辅无气喷雾器，高压无气喷雾器不常用于喷涂。喷枪直径1.0 ~ 1.2mm，压力3 ~ 5bar (1bar = 105 Pa)，出漆量可调。喷涂设备与油漆接触的所有部位均应采用不锈钢或聚四氟乙烯衬里保护，不允许使用铝制部件。水、水性树脂和涂料中的添加剂可能含有能与铝和铝合金发生反应的物质。这些化合物会导致铝的斑点腐蚀和粉化，以及油漆溶液的污染和变色。

用于擦拭的丝毛球不能失去纤维，使用前必须用水浸泡并挤干。

此外，我们需要准备砂布(纸)进行研磨，从200 #到1000 #将使用，特别是600 #以上的砂布。不要使用含有硬脂酸盐的砂布，否则研磨后残留的硬脂酸盐可能会导致重新涂覆的溶液收缩。

油漆在使用前应充分搅拌，特别是有色油漆和有消光粉的油漆。不要摇动来混合颜料。为了保证涂料的质量，水性涂料在使用前必须经过过滤。清漆用300目以上过滤器，彩色漆用200目以上过滤器。滤网应采用工厂涂布纸芯滤网，配有相应的滤网。

2. 涂装工艺

水性工业漆生产木器漆的一般涂装工艺。其中腻子和面漆的数量取决于z终需要的效果。如果你不满意，你可以涂几层，反复研磨，直到你达到满意的效果。

3.基质治疗

基材处理包括三个步骤:研磨、去毛刺和密封。

一般待漆木材表面先用200 #砂纸打磨，再用600 #砂纸打磨，使其光滑。细木工工件可直接用600 #砂纸打磨。细密的砂纸会使木纹致密，减少木纹现象。

当木材遇水时，水分沿木纤维管与木纹之间的微间隙渗透，使其膨胀变大，从木材表面凸出，干燥后无法收回。因此，木材涂上水性涂料后，会出现木纹突出、起粒、毛刺等现象。有两种方法可以消除或减少一层水性漆后的起球和毛刺。

(1)用能挤出水分的湿布擦拭待涂木材表面，使木材表面充分湿润。干燥后，用细砂纸磨去毛刺和颗粒。然后涂上底漆，晾干后用400 #砂纸轻轻打磨。多孔木材在抛光前应涂两层底漆。此时，底漆应在使用前用5% ~ 10%的水稀释。

②用无蜡紫漆密封木材表面。这种方法优于水湿法，不仅可以防止水性漆起球和毛刺，而且可以增加木材的层数。然而，由于紫胶本身的颜色，木材往往有轻微的琥珀色。对于可能被油脂、脱模剂、有机硅化物污染的木材表面非常有用，可以防止水性涂料造成的缩孔、鱼眼等施工缺陷。在涂装过程中，如果发现油漆有缩孔和鱼眼，特别是涂装后的旧漆，应擦去水性胶，并将脱蜡的紫漆抛光密封，然后再涂水性漆。