​水性涂料闪锈的原因及有效解决方法

随着环保政策措施的出台，水性工业漆生产厂家环保涂料应运而生，并广泛应用于各行业建筑基材的防锈防腐工程施工中。水性涂料的广泛应用，使得漆膜“闪锈”问题长期困扰施工客户，对金属基材的保护产生了部分影响。

湿漆膜中的水分与钢材长期接触，氧的作用增加了“闪锈”的概率。防闪锈添加剂多用于金属涂层中，以防止金属闪锈。有些木器漆也可能临时涂在金属基材上，因此必须添加防锈添加剂。

闪锈的原因

水性涂料直接涂在金属基材上。由于水挥发的潜热大，水长时间停留在金属基材上，使金属基材开始生锈，称为“闪锈”。

闪锈发生在干燥和固化之前的一段时间。

闪锈是一种与铁化合物溶解和沉淀有关的电化学现象。由于水性涂层本身是导体，在电位差不同的区域形成电荷传递通道，在水和氧的共同作用下发生腐蚀，涂层表面发生褐色或黑色铁锈。

金属基体、水和氧气是产生闪锈的三个因素。

加速闪锈的原因

缓慢干燥条件:低温高湿(特别是RH大于85%时);

不洁不稳定的铁基材预处理:通常新处理的钢材表面容易出现闪锈;

涂装体系:PH值越低，越容易闪锈;

金属基闪锈的难易程度为铸铁>碳钢>镀锌板(抛光)>马口铁(抛光)>铁板或铁丝>铝合金。

防止闪锈的加速措施。

加速干燥:高温低湿有利于防止闪锈。

漆膜厚度:漆膜越厚越容易产生闪锈，因为漆膜的厚度使水的蒸发速率急剧下降。

避免金属基材污染，尽量使用不易闪锈的基材。

油漆的PH值:PH值越高越不容易闪锈，PH值调整到9.5左右。

不同中和剂的作用:经DMEA中和后的水性丙烯酸氨基漆或水性环氧酯防腐漆几乎没有闪锈。用氨水中和的丙烯酸乳液漆即使将PH值调整到9.5也容易闪锈。当DMEA将PH值调整为11时，在90%的湿度下不易闪锈。

树脂体系:苯乙烯丙烯酸乳液、纯丙烯酸乳液等自干体系容易产生闪锈，水溶性丙烯酸树脂、聚酯树脂体系不易产生闪锈。

使用防闪防锈剂:合理搭配防闪防锈剂可有效防止闪锈。

磷酸锌、磷酸铝等缓蚀颜料不仅能防止腐蚀，还能在一定程度上控制闪锈。

虽然在大多数涂料工程师看来，水性丙烯酸防腐涂料的防锈性不是问题。但在实际施工过程中，闪锈控制差的品种往往会造成非常大的问题，需要引起重视。改进过程需要有针对性的研究、模拟试验和现场试验才能有效解决。

同时，选择合适的闪锈控制剂，不仅可以解决闪锈问题，还可以提高漆膜的长期耐水性和耐腐蚀性。