水性工业漆的验收方法
1. 彻底除锈,无需填充或喷涂。
2、油腻层厚度不超过3mm(指面积大于0.01平方米)。
3、油腻层无开裂、起泡、脱落现象。
4、边角平整、光滑、过渡平滑。
5、漆层厚度一致,无分层、开裂现象。
6、橡胶件、电路、装饰件、玻璃等非涂漆件不沾油或油雾。
7. 喷涂杂色无误。
8. 涂底漆前,应清洁底盘。
9、同批次产品光泽、质感一致,颜色与图纸要求及公司确认的调色板一致。
关于水性工业漆的常见问题
漆膜隆起
原因一:底层清洗不彻底,如底层表面的油脂或蜡没有彻底清除。由于夹层效果的影响,重新喷涂的油漆无法附着。
原因二:二次喷涂间隔太短,未给底漆足够的干燥时间,导致湿漆面的水分侵蚀底漆或面漆使其软化。
更正:将缺陷区域打磨至光滑但未磨损,然后重新油漆。
下垂
原因一:喷枪使用不当。例如,如果压缩空气压力过低,或者喷枪与喷涂面的距离过近,或者喷枪速度过慢,都会增加下垂的可能性。 20-25cm,喷枪移动速度要均匀。掌握引起流挂的极限喷涂量,在观察成膜的同时重点喷涂。
原因二:喷涂车间温度过低,喷漆层不易干燥或一次性喷漆层太厚,导致漆层干燥速度下降。
修正方法:当流挂现象轻微时,待漆膜表面干燥后,用细砂纸对缺陷部位进行湿砂打磨。流挂现象严重时,将缺陷区域打磨后重新上漆。
黄锈
原因一:镀层金属表面已经严重腐蚀,表面潮湿。
原因二:油漆表干时间过长,会出现锈斑。
原因三:一次性施工涂膜过厚,表面干燥慢,会出现锈斑。如果油漆用过量的水稀释,水挥发缓慢,就会出现锈斑。
纠正方法:施工环境温度过低或多雨施工湿度导致干燥慢、闪锈;在各种条件下,涂料尽量不要稀释,加强通风,尽量保持空气流通,提高干燥速度;不要在下雨天涂抹。